车间设备金属齿轮箱润滑问题及选择油脂标准

深圳埃弗efelube  金属齿轮润滑油脂

    机器设备是十分重要的生产材料，是工业生产的基础。而设备的润滑，则是设备维护保养和使用的重要工作内容。实践证明：正确、合理、经济的选用和配置各种润滑剂，及时有效的对设备进行润滑，不但能大大减少机件的磨损，延长设备的使用寿命，而且能提高机械效率，降低动能的消耗，在开源节流上发挥效益。齿轮箱的润滑在设备管理中十分重要，良好的润滑能够对齿轮和轴承起到足够的保护作用。

齿轮箱的故障形式多种多样，根据相关资料及现场经验现对齿轮箱的故障和改进措施进行总结：

1、 齿轮箱漏油

图1

产生原因：a、齿轮箱缺损  b、油封、密封圈、密封垫收缩、损伤。

解决方案：a、选择粘度合适的高品质润滑油 b、选择含有密封调理剂的润滑油 c、更换密封件

2、 干启动

图2

产生的原因：a、润滑油流进储油槽，齿轮表面干燥无油或油不够。 b、设备启动时，当油溅在齿轮表面之前齿轮处于无油润滑状态。

解决方案：a、选择粘度合适的高品质润滑油  b、选择含有粘合/粘性聚合物添加剂的润滑油。

3、 水污染

图3

产生的原因：a、齿轮箱停机后冷凝水进入齿轮箱，温差变化促进呼吸作用。b、通过齿轮箱呼吸口进入。c、润滑油中含有水分。d密封泄露进入水分。

解决方案：a、选择含有抗乳化剂、抗泡剂的高品质润滑油。b、防止密封泄露。c、规范运输、储藏和使用，避免水混入油内。

4、 机械磨损

图4

产生的原因：a、外部的磨屑或其它污染粒子进入齿轮箱。b、齿轮箱内部的杂质、金属屑等。

解决方案：a、定期分析油的成分。b、选择含有抗磨添加剂的润滑油。c、换油、清洁齿轮箱，更换损坏的零部件。

5、 生锈与腐蚀

产生的原因：a、由冷凝水腐蚀生锈。b、设备闲置或停机一段时间。c、油氧化而形成酸，腐蚀金属表面。

解决方案：a、选择含有抗氧化、抗锈抗腐蚀添加剂的高品质润滑油。b、勤排水、勤换油。c、防止污染物进入齿轮箱。d、定期对设备进行点动，例如水汽循环水风机齿轮箱，以前停车较长后轴承、齿轮易锈蚀，现定期点动，运行情况明显好转。

图5

6、 氧化

图6

产生的原因：a、没有定期更换润滑油。b、加油时没有检查齿轮箱情况及油的状况。c、选择的油品中不含有抗氧化剂。

解决方案：a、选择含有抗氧化、抗乳化剂的润滑油。b、制定合理的润滑油更换计划及设备检查制度。

7、 起泡

图7

产生的原因：a、缺少抗泡剂。b、抗泡剂析出。c、油面高度不当。d、空气进入油中。e、油中含水。

解决方案：a、用含有抗泡剂的润滑油。b、定时补充抗泡剂。c、控制加油量。d、防止空气和水进入齿轮油中。

8、 异常温升

产生的原因：a、润滑油选用不当。b、油位过高或过低。c、冷却不良，包括结垢、堵塞、压差不足等。d、装配不良。

解决方案：a、选用合适粘度的润滑油。b、控制加油量。c、清洗冷却管路，配管时避免短路。d、检修，检查装配间隙。

对齿轮油的性质要求应考虑以下几个方面

1、 合适的粘度和良好的粘温性。

齿轮油的粘度与油膜承载能力有密切关系，良好的粘温性，可以在齿面摩擦高温条件下，仍保持足够的润滑油膜，不致于发生磨损现象。

2、足够的极压抗磨性。

齿轮油应在高速、低速、重载或冲击负载下，迅速形成油膜，以减小摩擦和磨损等破坏现象，具有高的承载能力，防止胶合，从而保护齿轮装置。

3、良好的氧化安定性和热安定性。

齿轮油的氧化安定性和热安定性是影响齿轮箱运行的一个突出问题，氧化会使齿轮油的粘度增加，产生腐蚀性物质，加速金属的腐蚀和锈蚀，生成各种沉淀物，影响齿面的散热。因此，对齿轮油热氧化安定性要求越来越高，从而保证油品的使用寿命。

4、良好的冷却、防锈和抗腐蚀性。

由于齿轮油在使用过程中，添加剂使用不当，在有水与氧的参与下，齿面及齿轮箱会发生腐蚀锈蚀，破坏齿轮箱的润滑系统。

5、良好的抗泡性和抗氧化性。　

齿轮油在使用中容易发生泡沫，在与水接触中，使齿面表面过热，使油膜破裂，导致齿面擦伤，所以应防止齿轮油的疲劳点蚀。

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